鋁合金切削液作用有哪些 切削液配方廠(chǎng)家來(lái)揭秘

1)潤滑

切削液[1]在切削過(guò)程中的潤滑作用可以減少前刀面與切屑、后刀面與加工面之間的摩擦，形成潤滑膜的一部分，從而減少切削力、摩擦和功耗，降低刀具與工件毛坯之間摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，提高工件材料的切削性能。在磨削過(guò)程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件和磨粒-磨粒中形成潤滑膜，減少了界面間的摩擦，防止磨粒刃口磨損和磨粒粘連，降低了磨削力和摩擦熱，提高了砂輪的耐久性和工件的表面質(zhì)量。

2)冷卻效果

切削液的冷卻效果是通過(guò)切削液與被切削、切屑和工件加熱的切削工具(或砂輪)之間的對流和汽化實(shí)現的。

切削液

切削液(2張)

通過(guò)將切削熱從刀具和工件上帶走，可以有效降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，高純度鋁錠批發(fā)廠(chǎng)商可以保持刀具的硬度，提高刀具的加工精度和耐用性。切削液的冷卻性能與其熱導率、比熱、汽化熱和粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。水比油具有更高的導熱性和比熱，因此其冷卻性能優(yōu)于油。

3)清洗效果

在金屬切削過(guò)程中，要求切削液具有良好的清洗效果。清除產(chǎn)生的切削粉塵、磨屑、鐵粉、油污和沙粒，防止機床、工件和工具的污染，保持工具或砂輪的刃口鋒利，防止切削效果受到影響。如何從玻璃桌上拿走鋁餅？對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組分的切削油，滲透性和清洗性能越好。含有表面活性劑的水基切削液具有更好的清洗效果，因為它可以在表面形成吸附膜，防止顆粒和污泥附著(zhù)在工件、工具和砂輪上。同時(shí)，它可以滲透到顆粒和污泥粘附的界面，使其與界面分離，并與切削液一起帶走，以保持切削液的清潔。

4)防銹效果

在金屬切削過(guò)程中，工件與腐蝕介質(zhì)如環(huán)境介質(zhì)和切削液成分分解或氧化變質(zhì)產(chǎn)生的油泥接觸會(huì )被腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會(huì )被腐蝕。此外，當工件在加工后或在工序間轉移的過(guò)程中臨時(shí)存放時(shí)，還要求切削液具有一定的防銹能力，以防止環(huán)境介質(zhì)中的油泥和殘留切削液等腐蝕性物質(zhì)腐蝕金屬。特別是在我國南方潮濕多雨的季節，應更加重視工序間防銹措施。

5)其他功能

除上述四種功能外，所用切削液應具有良好的穩定性，在儲存和使用過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生沉淀或分層、油沉淀、肥皂沉淀和老化。它對細菌和霉菌有一定的抵抗力，不易滋生霉菌和生物降解，造成臭味和變質(zhì)。對涂漆零件無(wú)損傷，對人體無(wú)傷害，無(wú)刺激性氣味。使用時(shí)無(wú)煙、多霧或煙霧較少。排放廢液易于回收、污染小、處理簡(jiǎn)便，經(jīng)處理后可達到國家工業(yè)污水排放標準等。

無(wú)錫潤優(yōu)普新材料專(zhuān)注研發(fā)生產(chǎn)全合成切削液配方、半合成切削液配方、鋁合金切削液配方、鑄鐵切削液配方、環(huán)保型清洗劑配方、磨消液配方、精磨液配方、切削液的配方等產(chǎn)品。涉及無(wú)錫、南京、蘇州、常州、揚州、鎮江、宜興、上海等地。網(wǎng)址：http://m.xlqts.com